Главная

Тестовые вопросы по теме «Хрупкое и вязкое разрушение материалов»

 

- При повторном нагружении пластически слабодеформированного образца в обратном направлении его сопротивление малым пластическим деформациям снижается. В этом заключается:

1. сущность работы крутильного маятника;

2. явление упругой деформации;

3. эффект Баушингера;

4. определение коэффициента Пуассона образца;

5. физический смысл модулей упругости.

 

- Особенно большое практическое значение эффект Баушингера имеет при эксплуатации и испытаниях в условиях:

1. статического нагружения;

2. динамического нагружения;

3. циклического нагружения;

4. длительной прочности;

5. ползучести.

 

- Неупругие эффекты служат причинами:

1. внутреннего трения;

2. износа;

3. повышения твердости;

4. снижения пластичности;

5. внутренних напряжений.

 

- Пластическая деформация осуществляется скольжением и:

1. смещением;

2. сдвигом;

3. торможением;

4. двойникованием;

5. перемещением.

 

- В большинстве случаев металлы и сплавы деформируются путем:

1. смещения;

2. сдвига;

3. торможения;

4. двойникования;

5. скольжения.

 

- Мерой искажения кристаллической решетки, обусловленной присутствием дислокации служит:

1. коэффициент Пуассона;

2. коэффициент мягкости;

3. модуль сдвига;

4. модуль Юнга;

5. вектор Бюргерса.

 

- Линии скольжения - это ступеньки, образующиеся на поверхности в результате выхода:

1. границ зерен;

2. дислокаций;

3. точечных дефектов;

4. дислоцированных атомов;

5. дефектов упаковки.

 

- Когда скольжение затруднено деформация осуществляется:

1. смещением;

2. сдвигом;

3. торможением;

4. двойникованием;

5. перемещением.

 

- Деформационное упрочнение обусловлено:

1. смещением дислокаций;

2. сдвигом дефектов упаковки;

3. торможением дислокаций;

4. наличием  точечных дефектов;

5. перемещением границ зерен.

 

- В большинстве случаев металлические материалы в конструкциях работают:

1. под статическими нагрузками;

2. под динамическими нагрузками;

3. под циклическими нагрузками;

4. при повышенных температурах;

5. в агрессивных средах.

 

- Процесс разрушения начинается с образования:

1. дислокаций;

2. пластической деформации;

3. внутренних напряжений;

4. трещин;

5. концентратора напряжений.

 

- Процесс разрушения заканчивается:

1. скольжением дислокаций за пределы собственных кристаллов;

2. образованием трещин;

3. образованием дислокаций;

4. изменением формы и размеров сечения;

5. разделением образца на отдельные части.

 

- Какие напряжения сами по себе не могут вызвать разрушения?

1. сжимающие;

2. растягивающие;

3. касательные;

4. дискретные;

5. нормальные.

 

- Срез происходит под действием:

1. растягивающих напряжений;

2. сжимающих напряжений;

3. касательных напряжений;

4. нормальных напряжений;

5. длительных напряжений.

 

- Отрыв происходит в результате действия:

1. растягивающих напряжений;

2. сжимающих напряжений;

3. касательных напряжений;

4. нормальных напряжений;

5. длительных напряжений.

 

- Внутризеренное разрушение  иначе называют:

1. транскристаллитным;

2. интеркристаллитным;

3. межкристаллитным;

4. монокристаллитным;

5. поликристаллитным.

 

- Межзеренное разрушение иначе называют:

1. транскристаллитным;

2. интеркристаллитным;

3. межкристаллитным;

4. монокристаллитным;

5. поликристаллитным.

 

- При разрушении трещина образуется в плоскости:

1. перпендикулярной плоскости скольжения дислокаций;

2. параллельной плоскости скольжения дислокаций;

3. перпендикулярной зародышевой трещины;

4. параллельной зародышевой трещины;

5. скольжения дислокаций.

 

- Зарождению трещин всегда предшествует:

1. пластическая деформация;

2. повышение температуры;

3. градиент концентрации;

4. появление точечных дефектов;

5. появление поверхностных дефектов.

 

- Сколько напряжений включает понятие  «тензор напряжений»?

1. два;

2. шесть;

3. девять;

4. двенадцать;

5. двадцать четыре.

 

- Уменьшение линейных размеров  при трении деталей называется:

1. изнашиванием;

2. скоростью изнашивания;

3. износостойкостью;

4. пределом изнашивания;

5. выносливостью.

 

- Свойство металла противостоять износу называется:

1. изнашиванием;

2. скоростью изнашивания;

3. износостойкостью;

4. пределом изнашивания;

5. выносливостью.

 

- Вымывание поверхности детали замкнутым потоком среды, смешанной часто с твёрдыми частицами называется:

1. изнашиванием;

2. износостойкостью;

3. коррозией;

4. эрозией;

5. трением.

 

- Самый рапространённый износ – это:

1. абразивный износ;

2. износ от эрозии;

3. износ от трения качения;

4. износ от коррозии;

5. износ от трения скольжения.

 

- При трении качения возникают:

1. переменные напряжения в поверхностном слое;

2. наклёп;

3. оксидная плёнка;

4. изменение структуры стали;

5. увеличение зерна.

 

- Вязкое разрушение происходит:

1. без пластической деформации;

2. после начала пластической деформации;

3. после значительной пластической деформации;

4. только в условиях предшествующего хрупкого разрушения;

5. без всякой деформации.

 

- Вблизи центра образца при вязком разрушении:  

1. максимально продольное напряжение;

2. максимально касательное напряжение;

3. максимально растягивающее напряжение;

4. максимально сжимающее напряжение;

5. все напряжения максимальны.

 

- Трещины при вязком разрушении возникают и развиваются:

1. в средней части сечения шейки образца;

2. по краям сечения шейки образца;

3. около краев шейки образца;

4. в точке приложения нагрузки на образец;

5. по окружности точки приложенной нагрузки.

 

- Термин “синергетика” произошёл от греческого слова “синергиа”, означающий:

1. поток;

2. подсистема;

3. вещество;

4. содействие;

5. энергия.

 

- Научное направление, изучающее связи между элементами структуры, которые образуются в открытых системах благодаря интенсивному обмену веществом и энергией с окружающей средой в неравновесных условиях называется:

1. нанотехника;

2. синергетика;

3. механика разрушения;

4.  линейная динамика;

5. теплотехника.

 

- Деформация при температуре ниже Трекр сопровождается:

1. разупрочнением;

2. наклепом;

3. ликвацией;

4. возвратом;

5. отдыхом.

 

- Под влиянием наклепа металл:

1. сильно разупрочняется;

2. незначительно разупрочняется;

3. упрочняется;

4. не изменяет своих свойств;

5. становится равновесным.

 

- При нагреве холоднодеформированного металла последний:

1. сильно упрочняется;

2. разупрочняется;

3. упрочняется;

4. не изменяет своих свойств;

5. становится равновесным.

 

- Напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке перед разрушением образца, называется пределом:

1. текучести;

2. прочности;

3. упругости;

4. пластичности;

5. твердости.

 

- Работа, отнесенная к начальной площади поперечного сечения образца, представляет собой механическое свойство:

1. твердость;

2. прочность;

3. относительное удлинение;

4. ударная вязкость;

5. пластичность.

 

- Постепенное образование трещин в металле под действием циклических нагрузок называют:

1. хрупким изломом;

2. вязким изломом;

3. трещиноустойчивостью;

4. усталостью;

5. деформацией.

 

- Длительное воздействие на металл  повторно-переменных напряжений может вызвать образование:

1. раковин;

2. текстуры деформации;

3. полосчатости;              

4. трещин;

5. наклепа.

 

- Возникновение микротрещин чаще всего происходит благодаря скоплению перед препятствием движущихся:

1. вакансий;

2. дислокаций;

3. примесных атомов;

4. дислоцированных атомов;

5. плоскостей.

 

- При транскристаллитном разрушении трещина распространяется по телу:

1. зерна;

2. дислокаций;

3. образца;

4. вакансии;

5. макрошлифа.

 

- При интеркристаллитном разрушении трещина распространяется:

1. по телу зерна;

2. по границам зерен;

3. по поверхности образца;

4. от поверхности вглубь образца;

5. к поверхности макрошлифа.

 

- Пластическая деформация осуществляется скольжением и:

1. смещением;

2. сдвигом;

3. торможением;

4. перемещением;

5. двойникованием.

 

- Деформация, влияние которой устраняется после прекращения действия внешних сил, называется:

1. пластической;

2. остаточной;

3. упругой;

4. нормальной;

5. касательной.

 

- При деформации скольжение происходит не за счет жесткого сдвига, а в результате перемещения в кристалле:

1. вакансий;

2. дислокаций;

3. примесных атомов;

4. дислоцированных атомов;

5. плоскостей.

 

- Процесс образования новых равноосных зерен взамен деформированных, вытянутых, называется:

1. кристаллизаций;

2. вторичной кристаллизацией;

3. рекристаллизацией;

4. возвратом;

5. отдыхом.

 

- Когда скольжение затруднено пластическая деформация осуществляется:

1. смещением;

2. сдвигом;

3. торможением;

4. перемещением;

5. двойникованием.

 

- На рисунке приведена схема образования:

00

1. вакансий;

2. дислокаций;

3. примесных атомов;

4. дислоцированных атомов;

5. границ зерен.

 

- На рисунке приведена схема:

00

1. хрупкого разрушения;

2. вязкого разрушения;

3. образования дислокаций;

4. пластической деформации скольжением;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- На рисунке приведена схема:

00

1. хрупкого разрушения;

2. вязкого разрушения;

3. образования дислокаций;

4. пластической деформации скольжением;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- На рисунке приведена схема:

00

1. хрупкого разрушения;

2. вязкого разрушения;

3. образования дислокаций;

4. пластической деформации скольжением;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- На рисунке приведена схема:

00

1. хрупкого разрушения;

2. вязкого разрушения;

3. образования дислокаций;

4. пластической деформации скольжением;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- Выделенные области – это плоскости и направления:

00

1. хрупкого разрушения;

2. вязкого разрушения;

3. образования дислокаций;

4. скольжения;

5. двойникования.

 

- Преимущественная пространственная ориентировка кристаллической решетки зерен называется:

1. изотропия;

2. текстура деформации;

3. полосчатость;              

4. строчечность;

5. полиморфизм.

 

- На рисунке приведена схема:

01

1. хрупкого разрушения;

2. вязкого разрушения;

3. образования дислокаций;

4. пластической деформации скольжением;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- На рисунке приведена схема:

01

1. хрупкого разрушения;

2. вязкого разрушения;

3. образования дислокаций;

4. пластической деформации скольжением;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- На рисунке приведена схема зарождения микротрещины при:

01

1. слиянии дислокаций у препятствия;

2. переползании дислокаций;

3. уничтожении дислокаций;

4. пересечении двух плоскостей скольжения;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- На рисунке приведена схема зарождения микротрещины при:

01

1. слиянии дислокаций у препятствия;

2. переползании дислокаций;

3. уничтожении дислокаций;

4. пересечении двух плоскостей скольжения;

5. пластической деформации двойникованием.

 

- Стадия возврата при которой в пределах каждого кристалла образуются новые малоугловые границы называется:

1. рекристаллизацией;

2. отдыхом;

3. полигонизацией;

4. вторичной кристаллизацией;

5. собирательной рекристаллизацией.

 

- Изменения тонкой структуры и свойств, которые не сопровождаются изменением микроструктуры называются:

1. рекристаллизацией;

2. отдыхом;

3. полигонизацией;

4. вторичной кристаллизацией;

5. возвратом.

 

- Наименьшая температура нагрева, обеспечивающая возможность зарождения новых зерен в деформированном металле, называется температурой:

1. рекристаллизацией;

2. плавления;

3. кристаллизации;

4. кипения;

5. испарения.

 

- Какая структура металла изменяется при возврате?

1. микроструктура;

2. макроструктура;

3. тонкая структура;

4. структура деформации;

5. все перечисленное.

 

- Какое свойство не относится к механическим?

1. твердость;

2. теплостойкость;

3. износостойкость;

4. пластичность;

5. ударная вязкость.

 

- Какое свойство относится к механическим?

1. окисляемость;

2. теплостойкость;

3. износостойкость;

4. теплопроводность;

5. свариваемость.

 

- KCU, KCT, KCV – это:

1. твердость;

2. теплостойкость;

3. износостойкость;

4. пластичность;

5. ударная вязкость.

 

- HB, HV, HRC – это:

1. твердость.

2. теплостойкость.

3. износостойкость.

4. пластичность.

5. ударная вязкость.

 

- Символом ψ обозначается:

1. твердость;

2. предел прочности на растяжение;

3. относительное удлинение;

4. относительное сужение;

5. ударная вязкость.

 

- Символом δ обозначается:

1. твердость;

2. предел прочности на растяжение;

3. относительное удлинение;

4. относительное сужение;

5. ударная вязкость.

 

- Символом K1c обозначается:

1. вязкость разрушения.

2. предел прочности на растяжение.

3. относительное удлинение.

4. относительное сужение.

5. ударная вязкость.

 

- Символом σR обозначается:

1. твердость;

2. предел прочности на растяжение;

3. предел выносливости;

4. относительное сужение;

5. ударная вязкость.

 

- Свойство металла противостоять хрупкому разрушению называется:

1. твердость;

2. износостойкость;

3. выносливость;

4. надежность;

5. ударная вязкость.

 

- Каким параметром оценивают пригодность материала для сосудов давления, трубопроводов?

1. KCV;

2. KCT;

3. KCU;

4. σR;

5. K1c.

 

- Какой параметр характеризует работу развития трещины при ударном изгибе?

1. KCV;

2. KCT;

3. KCU;

4. σR;

5. K1c.

 

- О способности материала работать в условиях циклического нагружения судят по результатам испытаний образцов на:

1. твердость;

2. износ;

3. усталость;

4. надежность;

5. ударную вязкость.

 

- Способность материала работать в поврежденном состоянии после  образования трещины называется:

1. живучесть;

2. износостойкость;

3. выносливость;

4. надежность;

5. ударная вязкость.

 

- Для деталей машин, испытывающих длительные циклические нагрузки критерием прочности является:

1. KCV;

2. KCT;

3. KCU;

4. σR;

5. K1c.

 

- Способность твердых тел разрушаться при механических воздействиях без заметной пластической деформации называется:

1. хрупкость;

2. износ;

3. выносливость;

4. надежность;

5. вязкость.

 

- Свойство материала необратимо поглощать энергию при их пластическом деформировании называется:

1. живучесть;

2. износостойкость;

3. хрупкость;

4. надежность;

5. вязкость.

 

- Поведение металлов при упругой деформации описывается законом:

1. Пуассона;

2. Гука;

3. Ньютона;

4. Баушингера;

5. Кулона.

 

- Одним из известных проявлений неполной упругости металлов является эффект:

1. Пуассона;

2. Гука;

3. Ньютона;

4. Баушингера;

5. Кулона.

 

- Неупругие эффекты служат причинами:

1. повышенной твердости;

2. внутреннего трения;

3. пониженной твердости;

4. низкой пластичности;

5. коррозии.

 

- Для оценки температур перехода из хрупкого состояния в пластическое удобны испытания на:

1. кручение;

2. длительную прочность;

3. изгиб;

4. сжатие;

5. разрушение;

 

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

 

Теоретическая механика   Строительная механика

Прикладная механика  Детали машин  Теория машин и механизмов

 

 

 

00:00:00

 

Top.Mail.Ru